簡要描述:振動壓實成型機(自動脫模)主要用于采用振動壓實方法成型無機結合料粒料的各種試件,其中包括用于測試無側限抗壓強度、間接抗拉強度和抗壓回彈模量的圓柱體試件和用于溫縮系數(shù)、干縮系數(shù)、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 環(huán)保,地礦,能源,建材,交通 |
主要用途
振動壓實成型機(自動脫模)主要用于采用振動壓實方法成型無機結合料粒料的各種試件,其中包括用于測試無側限抗壓強度、間接抗拉強度和抗壓回彈模量的圓柱體試件和用于溫縮系數(shù)、干縮系數(shù)、抗折強度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。
主要特點
振動壓實成型機(自動脫模)采用自體激振機構,激振力穩(wěn)定共振小.,整機及各部件工藝性能好經(jīng)久耐用,減小噪聲及整機振動。機體小巧重量輕便于安裝。
主要技術指標
1: 振動頻率: 28~30Hz(可調)
2: 振 動 力: 6850±50N(可調)
3:靜 壓 力: 0~1500Kg(可調)
4:適用試模: Φ152×150mm
Φ152×170mm或其它規(guī)格
5:電源:380V
6. 功率:1.1KW
7. 外形尺寸: 900×350×1850mm
8. 重 量: 500Kg
操作規(guī)程
1:調節(jié)振動成型機的振動參數(shù),對無機結合料穩(wěn)定粒料一般選 用靜壓力 1900N、 激振力 6800N、振動頻率為 28-30HZ 的振 實條件。
2:根據(jù)需要成型時間的形狀分別安裝圓形或長方形壓頭,然后 仔細地確定出混合料的振動壓實需要達到的規(guī)定尺寸, 據(jù)此調節(jié)振動 壓實機上標尺應達到的位置。
3:取一份試料平鋪于金屬盤中,按事先通過壓實標準試驗確定 的含水量計算得到的每份試料應加水量將水均勻的噴灑在試料 上,用小鏟將試料充分拌合到均勻狀態(tài)。
4:將所需要的結合料加到浸潤后的試料中,并用小鏟、泥刀或 其他工具充分拌合達到均勻狀態(tài)。對于加有水泥的試料,應在拌合后 1h 完成試驗,拌合后超過 1h 的試樣應予作廢。
5:將鋼模套環(huán)、鋼模及鋼模底板緊密連接,然后將其放在堅實 地面上,將拌合好的混合料按四分發(fā)分成四份,依次將混合料倒入筒 內,一邊倒一邊用直徑 2cm 左右的木棒插搗。混合料一次裝完后整 平其表面并稍加壓緊,然后覆蓋一片事先剪好的塑料紙,將鋼模連同 混合料放在振動壓實機的剛質地板上, 用螺栓將鋼模底板與振動壓實 機底板固定在一起。
6:將振動壓頭對準鋼模后,按“下降”按鈕放下振動器,使振動 壓頭與鋼模內的混合料緊密接觸。 檢查振動壓實成型機上的螺栓及開 關連接處,確定沒有任何物品放在振動壓實成型機下。
7:啟動壓實機,開始振動壓實。仔細觀察振動器標尺的位置變 化,達到預定的標尺位置后立即關閉,同時記下振動壓實時間。
8:按“上升”按鈕拉起振動壓頭。松開鋼模底板的螺栓,將鋼模 連同經(jīng)過振實后的混合料一起卸下,松開螺栓后取下鋼模套環(huán),此時 振動壓實后的混合料頂面應與鋼模的上邊緣齊平。
9:托住鋼模底部的墊塊,小心將鋼模與其中的混合料一起放到 合適地方, 根據(jù)混合料的類型靜置一段時間后用脫模器將振實以后的 混合料推出鋼模。
10: 時間脫模或可以搬動后應馬上用塑料薄膜包裹并放在養(yǎng)生室 中,養(yǎng)生條件與規(guī)范靜壓法相同。
注意事項
1:設備安裝時,請檢查連接是否正確。為了確保安全,請接好地線。
2:使用儀器時,要認真閱讀技術說明書,熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項,嚴格遵照天津鑫高偉業(yè)科技有限公司儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。
3:chu次使用儀器人員,須在熟練人員指導下進行操作,熟練掌握后方可進行獨立操作。
4:實驗時使用的儀器設備及器材,要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等。
5:使用儀器時,應限制在規(guī)定范圍之內,jin止chao載運行。
6:儀器發(fā)生異常,請不要私自打開或拆卸。須通知專業(yè)人員進行維修,不得擅自處理。
7:儀器不要與一個大功率用電器共用一電源插座。
8:儀器應置于干燥處,不要常拔插接件,防止插頭接觸不良。
9:儀器不用時,請用布蓋住,防止灰塵侵入。
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